回转窑工艺最大的问题是容易形成结圈。结圈将减少回转窑的断面，增加气体和物料运动的阻力。结圈还像遮热板一样，使燃烧带的温度进一步提高，导致炉衬的工作环境变差。

结圈对球团生产的影响：

1、严重影响生产：结圈阻碍热气和原料的流动，降低产量和质量，甚至需要熄火停窑，冷却后清除结圈

2、减短设备使用寿命：结圈使物料在窑尾堵塞，增加了托轮、轴承的磨损以及电机的负荷，以及耐材的使用寿命

3、大量浪费能源：出现结圈现象时，为保证链篦机干燥和预热效果，需加大燃料，造成浪费

4、安全隐患：人工清理费时费力，存在严重安全隐患，给企业带来直接的经济损失

链箅机－回转窑作为中国氧化球团主导工艺，生产球团矿占比已超过7０％，具有大型、连续、封闭的特点，且对原料适应性强，产品质量稳定。但其也普遍存在回转窑结圈的现象，40多年来一直是影响回转窑正常生产的主要因素，严重制约了此工艺的进一步发展。为清除球团回转窑生产过程中沉积在窑内壁上的灰尘、结圈物，延长回转窑结圈周期和砌筑回转窑上耐火材料使用寿命，上海恩威罗创新的开发出多频旋转回转窑清灰疏堵智能系统，并在鞍钢集团矿业有限公司弓长岭球团厂（2021年度第二批《技术创新项目计划》矿业政办发[2021]105号）成功试验，使得困扰行业40余年的问题得到基本解决。